耐高溫硅膠套管產(chǎn)品技術(shù)要求解析
?高溫硅膠管技術(shù)要求
1、范圍
本標準規(guī)定了汽車用高溫硅膠管技術(shù)要求。
本標準適用于汽車用高溫硅膠管。
2、引用標準
GB/T528-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定
GB/T531-1999橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法
GB/T1690-1992 硫化橡膠耐液體試驗方法
GB/T3512-1983 橡膠熱空氣老化試驗方法
GB/5563-1994橡膠、塑料軟管及軟管組合件液壓試驗方法
GB/T7759-1996 硫化橡膠、熱塑性橡膠在常溫、高溫和低下壓縮永久變形測定
3技術(shù)要求
3.1制品結(jié)構(gòu)
由四或五層加強織物層及硅橡膠所組成的膠管。加強織物層的材料是芳香族聚酰胺纖維,在纖維布的內(nèi)外表面上完全浸漬硅橡膠復(fù)合物,各層均勻分布。織物層的厚度為0.4mm、0.5mm,標稱質(zhì)量為150g/m2。制品應(yīng)能在250℃下連續(xù)使用,在300℃下間歇使用。
3.2外觀
軟管不允許有起泡、裂口、局部凹凸等缺陷:
3.3膠料的物理機械性能
膠料的物理機械性能指應(yīng)符合表1的規(guī)定。
3.4膠管性能
3.4.1制品硬度:在23±2℃邵爾A硬度為60±5度。
3. 4. 2爆破壓力: 制品必須能夠承受1.2Mpa的爆破壓力。
3. 4. 3高溫性能:在250℃下放置168h,內(nèi)表面和外表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、斷裂,制品邵爾A硬度不大于70度。在300℃下放置168h,內(nèi)表面和外表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、斷裂。
250℃×168h老化后,爆破壓力不低于1.2Mpa。
3.4.4低溫彈性:在-55℃下放置4h,快速沿徑向壓縮至50%,內(nèi)表面和外表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、斷裂。
3.4.5層間粘結(jié):當以50mm/min的速率拉開時,內(nèi)外層的粘結(jié)力應(yīng)≥1.75KN/m。
3.4.6抗臭氧性:在濃度為50±5ppbm、溫度為40℃的臭氧氛圍中放置70h,
用兩倍放大鏡觀察表面無明顯可見裂紋
3.4.7壓縮性能:經(jīng)高溫試驗后的膠管,以50mm/min的速率沿徑向壓縮至50%,內(nèi)表面和外表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、斷裂。
東莞市強佳橡膠制品有限公司是一家始創(chuàng)于2004年5月的民營科技企業(yè)。工廠原名:東莞市沙田合川橡膠制品廠。因公司擴大規(guī)模,于2010年10月,工廠搬遷至東莞石碣鎮(zhèn)梁家村,工廠更名為:東莞市強佳橡膠制品有限公司。公司專業(yè)生產(chǎn)硅橡膠雜件、硅膠管、O形圈、腳墊;各鐘顏色EVA、泡棉、珍珠棉;各種進口單雙面膠;各種絕緣材料;各類沖壓制品;銘版絲印等.
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